炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮指得几类有效异恶唑环，并在环上对应定位帶有羰基（C=O）的生产化合物，在类药物生物学、农约生物学和物料科学课中应该用丰富。本调查以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为模本底物，在接连流微影响器中做出炔基化影响优化系统。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该深入分析特别了解了现象水温、现象稀释剂体制、亚硝酸铵钠用药量和增长剂等的关键性能指标，不可能认定的较好生产工艺必备条件如下所示。

简化后的反复流生产工艺设计胜利沈氏节能于含异恶唑格局类化合物的自动合成中（图2），表明了该生产工艺设计都具有充分的底物实用性，够极有效率、增强地兑换好几种指标炔烃化合物。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本研究方案联合开发的不间断流炔烃制成技艺，可以有效避免了传统的中断表现的仅限，出流露出如下特色。

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